氧化鋁耐磨陶瓷特點(diǎn):
1.硬度大,洛氏硬度達(dá)HR82-90。
2.耐磨性好經(jīng)國(guó)家磨削耐磨研究所檢測(cè),其耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
3.抗沖擊性好抗壓強(qiáng)度200MPa以上,抗折強(qiáng)度40MPa以上,可經(jīng)受無限長(zhǎng)期沖刷。
4.粘結(jié)牢固采用特種有機(jī)和無機(jī)耐高溫粘合劑將其粘接在管道內(nèi)壁上,在常溫下可長(zhǎng)期使用,產(chǎn)品質(zhì)量處國(guó)內(nèi)領(lǐng)1先水平。
5.重量輕產(chǎn)品密度為3.5g/cm3,,重量不到鋼鐵的1/2,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。耐磨陶瓷片其主要原料為氧化鋁,氧化鋁含量分別為1級(jí)95%,2級(jí)92%,3級(jí)90%,其傳統(tǒng)尺寸10X10X3或17。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除,使顆粒之間相互生長(zhǎng)結(jié)合,形成新的物質(zhì)的方法,有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后,尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤(rùn)滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對(duì)其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等
95%以上的氧化鋁耐磨陶瓷經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型顯微硬度2200-2300,擁有耐磨蝕,極高硬度,化工安定性好,能夠長(zhǎng)時(shí)日禁受高純度、大顆料物料的沖擊磨損,是旋流器內(nèi)襯的理想材料,高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料;普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時(shí)Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。焊接耐磨陶瓷:焊接耐磨陶瓷是新一代耐磨陶瓷,焊接耐磨陶瓷不采用化工結(jié)合劑黏貼,而是采用焊接工藝與設(shè)備可以聯(lián)接,可滿足溫度較高的工況條件(大于150℃)。